PPH管（guǎn）材的塑性加工與板材塑性加工（gōng）相比，雖然從變形性質、變形特點等方麵看，有許多相似（sì）之處，但在工（gōng）藝（yì）方法、需要解決的工（gōng）藝難點、工裝結構設計、工藝（yì）參數選擇以及為防止產品產生質量（liàng）缺陷（xiàn）而采取的工藝措施等（děng）方麵，都存在很大的不同，PPH管材的空心截（jié）麵是引起這些不同的原因。
根據管材零件的技（jì）術條（tiáo）件及不（bú）同使用要（yào）求，應選用相應的塑性加工方法。在實際生產中，盡管管件的形狀、尺寸（cùn）及使用場合（hé）各不相同，但其基本加工工（gōng）序（xù）是相同的，主要有切斷、衝孔，彎曲、脹形、縮口（徑）、擴口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性（xìng）加工方法來實現。例如管材（cái）的彎（wān）曲加（jiā）工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱（rè）與否，又可分為冷彎和熱（rè）彎兩類。再（zài）如脹形加工（gōng），按使用模具的結構特征，可分（fèn）為剛性模與（yǔ）軟模脹形兩類。
軟模脹形則（zé）根據（jù）傳壓介質的（de）不同，又可（kě）分為橡膠脹（zhàng）形、PVC塑料脹形（xíng）、石蠟（là）脹（zhàng）形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可（kě）分為衝壓縮口、旋壓縮口、衝（chōng）擊縮口及加熱（rè）縮口等，而管壁衝孔又可分（fèn）為有凹模衝孔、無凹模衝孔、橡膠模衝孔等。管材塑性加工是以管材（cái）作毛坯（pī），通過各種（zhǒng）塑性加工手段（duàn）製造管材零件的加（jiā）工技術。實際上PPH管材（cái）管材塑性加工是指對管材的（de）二次加工，故屬於管材深加工技術的範疇。
在管（guǎn）材零件的製造中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需（xū）長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和衝壓加工兩種方法。機（jī）械加工包括鋸床切斷（duàn）、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定，但因其生（shēng）產率低，故難以滿（mǎn）足大批量生產的要求。衝壓加（jiā）工生產率高，但切斷時管（guǎn）壁易被壓扁（biǎn），導致切斷麵畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材（cái），管材必然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以（yǐ）保證切斷麵質量滿足管件的使（shǐ）用（yòng）要求（qiú）是十分（fèn）重要的。
