PP板的組合使用方法

pp板材的（de）焊（hàn）接方式通（tōng）常認為熱塑性焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至於選擇（zé）哪種方法應在製件沒計初作出，因為焊接方法對（duì）製（zhì）件設計的要求可能是（shì）重要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。
    熱氣焊接技術通常用來焊接塑料管，片或半成品製品而不是注（zhù）塑成型製件。但許多（duō）熱塑性模塑製件，特別（bié）是熱塑性汽車盤是用熱氣（qì）焊接技術修複的，另外熱氣（qì）焊接有時用來製備塑料樣模製件（jiàn）。
1.熱板焊接
熱板焊接（對平型製（zhì）件），它是用電加（jiā）熱金屬模具使被連接PP板表麵軟化的熱（rè）塑性焊接過程。幾乎適用於所有的或大或小的熱塑（sù）性製件。特別適合焊接較軟的（de）半結晶熱塑性塑料如PE板或（huò）PP板（bǎn）。由於不同（tóng）的模具表麵溫度能名適用於兩種不（bú）同的熱塑性材料，此工藝適（shì）於焊接不同的材料。熱板（bǎn）焊接（jiē）可達（dá）到（dào）很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小製件需15s，而很大的製件需幾分鍾。
2.熱氣（qì）焊接
適用於需要局部組裝的較小的注塑成型（xíng）製件、熱塑性製（zhì）件的修理及樣（yàng）模製件的製造。用與被焊接製件相同的聚合物品牌生產焊條是重（chóng）要的
3.擠出焊接
擠出焊（hàn）接是由（yóu）熱氣焊（hàn）接發展而來的焊接方法。主要較大片型（xíng）pp板結構的自動（dòng）焊接。
4.粘接
黏合劑可用（yòng）來連接PP板，一般用來邊接（jiē）由不同材料製造（zào）的製件（jiàn）。使熱固性PP板相互（hù）連接，或使PP板與金屬連接（jiē）。
黏合劑的優點包括：
美觀、設計靈（líng）活；均勻的應力分布；能夠（gòu）連（lián）接不同的（de）材料；能夠提（tí）供（gòng）大氣\水\氣（qì）體的（de）嚴密封口；柔軟黏合劑能緩衝振動；能與（yǔ）薄（báo）而軟（ruǎn）的基材一起使用；提供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各（gè）種局限性：接（jiē）頭（tóu）性能不（bú）定性；永久組裝；綜合化學過程（chéng）；需（xū）要幹淨表麵；沒有接頭檢測；達到大（dà）強度的時間。
黏合劑選擇
特定應用的黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環境、應力值、基材表麵（miàn）化學、基材剛性特（tè）性、基（jī）材熱膨脹係數、填（tián）縫要求和應用（yòng）方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以組裝某些PP板的方法，溶劑（jì）粘接（jiē）是形成堅固的無定（dìng）形熱（rè）塑（sù）性製件密封組裝的簡（jiǎn）單（dān）的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要（yào）求（qiú）被（bèi）粘接製件應該是不彎（wān）曲（qǔ）的（de）且用（yòng）相對緊的公（gōng）差模製。